1. Hva er sveiset sylinder?Tønnen sveises direkte til endestykkene og portene sveises til tønnen.Den fremre stangglanden er vanligvis boltet eller gjenget inn i sylinderrøret, noe som gjør at stempelstangenheten og stangtetningene kan fjernes for service.Sveisede hydrauliske sylindre har en rekke fordeler fremfor strekkstagssylindre.Selv om strekkstagsylindre kan være billigere å produsere, regnes de vanligvis som "hyllevare" og har begrensede muligheter når det gjelder tilpassbarhet.De er også mindre holdbare enn sveisede sylindre.Sveisede kroppssylindre kan spesialdesignes for spesifikke bruksområder.Sveisede sylindre har også overlegne tetningspakker, som kan bidra til å øke levetiden til sylinderen og kan være fordelaktig når sylinderen skal brukes på steder som involverer forurensninger og forvitring.Estetisk sett har sveisede kroppssylindre lavere profiler enn strekkstagssylindre og kan forbedre utseendet til utstyret det brukes på.Siden de er smalere enn ekvivalentene til strekkstag, fungerer sveisede hydrauliske sylindre godt i applikasjoner der plass er en faktor.
2. Hvordan kontrollere sveisekvaliteten under masseproduksjon?
Sveiseutstyr;Forbered sveiseprøven strengt i henhold til de forhåndsbestemte prosesskravene: Forvarming, sveising, varmekonservering og klargjøring av sveiseprøven.Og lage et sveiseprosesskort for å gi grunnlaget for gjennomføringen av sveisingen;Sveisematerialer, sveisetråd og sveisegass er ensartede materialer, stabil ytelse, høy gassrenhet og nøyaktige forhold;Sveiseperson, må ha sveisersertifikat;Sveisetest, for eksempel testing av sveisestrengstyrke og ultralydtesting for å sjekke sveisekvaliteten.
3. Gassskjermet sveising kan deles inn i inertgassskjermet sveising (TIG-sveising), aktiv gassskjermet sveising (MAG-sveising). Gassskjermet sveising (TIG- og MIG-sveising).Tydeligvis er argon mer vanlig på grunn av sin billigere pris, så inertgassskjermet metallbuesveising er også kjent som argonbuesveising.Wolfram inertgasssveising er en sveiseprosess der wolfram eller wolframlegering brukes som et elektrodemateriale, og lysbuen som genereres mellom elektroden og basismaterialet brukes til å smelte grunnmaterialet og fylle tråden under beskyttelse av inertgassen .
TIG, også kjent som Gas Arc Welding (GTAW), er en metode for å lage Arc mellom Tungsten-elektrode og basismetall under inertgassbeskyttelse slik at basismetallet og sveisetrådmaterialet kan smeltes og deretter sveises.Det inkluderer DC TIG-sveising og AC TIG-sveising.
DC TIG-sveising tar en DC-buesveisingstrømkilde som en sveisestrømkilde, med ekstremt negativ kraft og positivt grunnmateriale.Den brukes hovedsakelig til sveising av rustfritt stål, titan, kobber og kobberlegering.Sveisestrømkilden til AC TIG-sveising er fra AC-buen, og anoden og katoden til grunnmaterialet er endret.Overoppheting av EP-polaritetselektroder kan fjerne grunnmaterialets overflateoksidlag, hovedsakelig brukt til sveising av aluminium, magnesium og en annen legering.
Ved TIG (GTAW) sveiseoperasjon kan sveiseren være en sveisepistol i en hånd og sveisetråd i hånden, egnet for småskala drift og reparasjon av manuell sveising.TIG kan sveises nesten alle industrielle metaller, det gir god sveiseform, mindre slagg og støv kan brukes mye i tynn og tykk stålplate.
MAG (Metal Active Gas)-sveising bruker CO₂ eller en blanding av argon og CO₂ eller oksygen (en aktiv gass).Sveising av CO₂-gass blir noen ganger referert til som CO₂-buesveising.MIG- og MAG-sveiseutstyr er like ved at de kan mates ut av brenneren av en automatisk trådmater og egner seg for automatisk sveising, for ikke å snakke om manuell sveising.Hovedforskjellen mellom dem ligger i beskyttelsesgassen, førstnevnte er generelt beskyttet av ren argongass, egnet for sveising av ikke-jernholdige metaller;MAG-sveising bruker hovedsakelig CO₂-gass, eller argonblandet CO₂-aktiv gass, nemlig Ar+2%O₂ eller Ar+5%CO₂, egnet for sveising av høyfast stål og høylegert stål.For å forbedre prosessytelsen ved CO₂-sveising, kan CO₂+Ar eller CO₂+Ar+O₂-blandet gass eller fluks-kjernetråd også brukes.MAG-sveising er preget av sin raske sveisehastighet, høye bueinitieringseffektivitet, dype basseng, høy avsetningseffektivitet, gode utseende, enkle betjening, egnet for høyhastighets puls MIG (GMAW) sveising.
Fast har vært forpliktet til FoU og produksjon avhydrauliske sylindreog hydrauliske systemer, betjener kunder og gir ansatte et bedre liv.Til dags dato har vi hjulpet tusenvis av kunder over hele verden med ekspertise innen hydraulisk sylinder- og systemdesign med konkurransefortrinn.
Innleggstid: 16. september 2022